1）凸轮分割器中齿轮机构的组成
在回转的表面上制出牙齿，工作时靠回转体表面的牙齿推着另一个回转体表面的牙齿传递运动的机构称为齿轮传动，带有牙齿的回转体称为齿轮，两个相啮和的齿轮与一个连接两齿轮的机架构成了齿轮机构。要保持两齿轮轮具有稳定的传动比，齿轮的齿廓应符合齿廓啮合的基本定律。
凸轮分割器
2）凸轮分割器中齿轮机构的类型
按照两齿轮啮合时的相对运动，可分为平面齿轮机构和空间齿轮机构。平面齿轮机构的轴线相互平行，且两轮的角速度之比为常数。常用的有直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮和人字齿轮。两个外直齿圆柱齿轮啮合时两轮转动方向相反，工作时无轴向力，制造简单，但转动平稳性较差，凸轮分割器上应用较广泛。
两啮合斜齿圆柱齿轮轮转动方向相反，传动平稳性好，工作时有轴向力，但不宜做滑动变速齿轮，用于高速、重载传动。
两啮合的人字齿轮，两轮转动方向相反，承载能力高，无轴向力，但制造困难。
空间齿轮机构的两齿轮运动是空间运动，两齿轮曲线不平行。按两轮曲线的位置，空间齿轮机构又分为两类：
1、传递两相交轴运动的齿轮机构，常有有圆锥齿轮机构，其轴交角为90°的被广泛应用，制造、安装容易。
2、传递不平行也不相交两轴转动的齿轮机构，如旋螺齿轮传动机构，涡轮蜗杆传动机构。
一对常用的轴交角为90°的螺旋齿轮传动机构。两个齿轮的螺旋角方向相同也可以相反，其轴交角等于两螺旋角之和的绝对值。啮合为点接触，传动效率低、寿命低，常用于低速转动，如进给机构等辅助传动中，有轴向力。涡轮蜗杆传动中，通常蜗杆为主动件，蜗杆为从动件，传动比较大，结构紧凑；传动平稳，噪音小，能自锁，但效率低，有轴向力。
凸轮分割器为什么可以替代工人实现自动化呢？当您走在车间、厂房就会发现它的身影。
今天，我们就生产奶粉的过程来结合凸轮分割器是怎样替代“高能员工”实现智能自动化的！
我们在工厂发现：车间无人，但一罐罐奶粉源源不断从生产线走出来。生产奶粉是从配料、分装、打包、装箱等工序组成，这一系列工作都可以通过自动化设备来完成，而每台设备通过设置故障按钮后把信号引入中央监控室，管理这些流程的人员不用到车间现场，在中央监控室就可以了解生产的整个情况。
为什么要自动化、智能化生产呢？其实我们知道产业的升级转型是当前发展的必由之路，它既能够快速推进企业技术进步，同时可以降低用工和生产成本，提高了劳动生产效率。当然，自动化设备生产不只是代替人工，更是自动化后在关键工序和重要岗位能保证质量的稳定性。也就是说不仅是量上的增加，同时质上也很稳定。
凸轮分割器是实现工业自动化的机构之一。在我们设计构想中，生产线上的配料、分装、打包和装箱这些流程中，每一个步骤中又包括很多小步，比如说：分装吧，是不是有上罐、检查数量、封盖、封盖检查、贴标签、检测、下罐这些工序，那么这些工序就是一个间歇运动，在圆盘上去完成每一个步骤，以凸轮分割器为核心的自动化设备就可以完成这些工序，实现完美的流程。
总而言之，智能化、自动化是企业发展的核心竞争力，只有不断挖掘我们设计师的潜力，结合企业自身的实际情况，就可以实现更加高效、更加快捷的自动化、智能化的生产流水线。
凸轮分割器的发展是当前社会进步的必然趋势。随着中国的崛起，每五年都要制定一个五年计划，当前中国需要转型是劳动密集型工业转向智能化、自动化工业，从而实现工业现代化。凸轮分割器正是作为机械制造业实现自动化的主要核心部件，也是工业制造的坚实基础，必定会得到更为长促的发展。
1、以凸轮分割器为核心的自动化设备提高了生产效率，增强了行业竞争力。
2、以凸轮分割器为核心的自动化设备减少劳动力，降低了生产危险，更为安全。
3、以凸轮分割器形成的工业机械一体化也提高了产品质量，产品的合格率大大提高；也就减少了能源、原材料的消耗。
凸轮分割器是时代发展产物，是历史造就了它的出现、发展，它已经走进我们千家万户企业的中间，来到了我们厂房身边，为我们的工业智能化、自动化作出它的贡献。
凸轮分割器厂家--东莞骏贸五金机电有限公司，结合多年的生产，经营经验，现将凸轮分割器中齿轮的组成与分类整理如下：